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自古以來，紅木家具就擁有一套自成系統的家具制作工藝流程，流程中的每一個環節都非常講究，制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

紅木家具是以手工制作為主的，而且制作工序非常繁瑣，需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個工序里又有若干個小的制作工藝。

流程一：原木鋸板

原木購入后首先應進行切割鋸板，大部分的紅木家具廠都會送至專業的鋸板廠進行加工（有些地區稱其為行鋸）。以切割成相應規格的板材。

鋸板時要根據所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。

流程二：干燥板材

因為紅木家具是一種純實木家具，它的各個零部件都由實木制成，木料的水份含量直接關系到家具對季節變化的適應性，進而影響家具的品質。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當，在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現種種問題，而影響成品的質量，甚至在銷售和使用中，木材干縮濕脹的特性，也會使家具的某些部位產生各種撐裂或變形

工藝要點：

1、買回來的原木不能直接進行干燥，要先進行鋸材。鋸材時要根據所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質搭配不當。

2、干燥一般分兩階段進行，首先進行預干，預干一般采用自然氣干，放在院內通過空氣流動和水分蒸發來達到氣干的目的，使紅木的含水率降低到 20%—30%之間。氣干之后，再放入專門的紅木干燥設備內進行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

流程三：木工工序

板材干燥完成后，就可以進入正式的制作工序了。這一步是紅木家具制作最主要的步驟，也就是紅木家具制作廠家所說的木工工序（有些地區習慣將開料與木工分開稱為兩個大的工序）。木工工序又分為以下 6 個步驟：

1、畫設計圖和列材料單

木工根據家具形狀畫出制作圖，然后根據制作圖計算并列出一個材料單，材料單中需要精確列出這件家具所需木材的數量和尺寸。

2、選料開料

俗話說：“三分料，七分工”，一件紅木家具選料的好與壞，直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據家具制作的不同部位，選擇合適的材料，一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。

選好料后，先把白皮和兩端不能用的殘料截下來，然后根據料單的尺寸把截好的板材再次開成規格料，開料時要順著木材紋理的方向，并且力度要勻，以保證開出的料平整美觀。

3、刨料

開料之后的木材需要進行刨平。刨平的時候一定要順著木材紋理的方向進行平刨，并且用力要均勻。刨平加工好的精料要按照相同的規格碼放在一起，避免存放時間過長，對精料產生擠壓變形。

4、開榫鑿眼

刨平后的精料就可以進行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結構連結的。榫卯結構是榫和卯的結合，是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合，可有效地限制木件向各個方向的扭動，不會造成木材撐裂，較好地保證了家具的整體性，也大大提升了紅木家具的內在品質。

每一個榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能，在整體裝配時能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面，只有憑借木材紋理的通斷不同，才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結構，構成了硬木家具獨特的工藝特色。

5、起線打圓

在完成開榫鑿眼后就是起線打圓。現在，許多紅木家具制作工廠都使用機器來起線打圓。起線是指將設計好的模板圖案放在部件上，用筆將輪廓描繪出來，根據描出的邊線，使用帶鋸機鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤，手感更舒適。

6、認榫

木工工序的最后一個步驟就是認榫。認榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料，組裝成一個相對獨立的結構部件單元，認榫主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴謹，有沒有歪斜或翹角等情況。

工藝要點：

1、認榫時如果發現有歪斜或翹角情況，要及時進行調整，接口要嚴密，形狀要規矩，不能出現四個角不在同一個平面之內的問題。

2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進行嚴口、凈口的修整，確保每一個結構部件單元的表面都符合嚴格的尺度規定，榫與卯做到不緊不松。